Conoscenza del settore dei mattoni refrattari ordinari in argilla refrattaria

Il mattone refrattario ordinario in argilla refrattaria è un tipo di mattone refrattario ampiamente utilizzato in vari settori ad alta temperatura. È realizzato con materie prime di alta qualità, lavorate attraverso rigorosi processi tecnologici e ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, alla corrosione e agli shock termici. In questo articolo discuteremo della classificazione, dei parametri tecnici e del processo di produzione dei normali mattoni refrattari in argilla refrattaria.

Secondo lo standard nazionale GB/T 34188-2017, i normali mattoni refrattari in argilla refrattaria sono divisi in tre gradi: grado I, grado II e grado III.
Mattone refrattario ordinario in argilla refrattaria di grado I: la refrattarietà del mattone refrattario ordinario in argilla refrattaria di grado I è superiore a 1770 gradi e la temperatura di rammollimento del carico non è inferiore a 1350 gradi.
Mattone refrattario ordinario in argilla refrattaria di grado II: la refrattarietà del mattone refrattario ordinario in argilla refrattaria di grado II è superiore a 1730 gradi e la temperatura di rammollimento del carico non è inferiore a 1300 gradi.
Mattone refrattario ordinario in argilla refrattaria di grado III: La refrattarietà del mattone refrattario ordinario in argilla refrattaria di grado III è superiore a 1690 gradi e la temperatura di rammollimento del carico non è inferiore a 1250 gradi.

1. Refrattarietà: La refrattarietà è uno degli indicatori di prestazione essenziali dei normali mattoni refrattari in argilla refrattaria. Maggiore è la refrattarietà, migliore è la resistenza alle alte temperature.
2. Temperatura di rammollimento del carico: La temperatura di rammollimento del carico è un indicatore essenziale della capacità dei mattoni refrattari di resistere al carico e alla deformazione ad alta temperatura. Maggiore è la temperatura di rammollimento del carico, maggiore è la sua capacità di resistere alla deformazione ad alta temperatura.
3. Resistenza allo shock termico: la resistenza allo shock termico dei normali mattoni refrattari in argilla refrattaria si riferisce alla capacità di resistere a rapidi cambiamenti di temperatura senza rompersi o scheggiarsi. È un importante indicatore di prestazione dei mattoni refrattari in ambienti di lavoro ad alta temperatura.

Il processo di produzione dei normali mattoni refrattari in argilla refrattaria può essere suddiviso in quattro fasi: preparazione della materia prima, stampaggio, essiccazione e cottura.
1. Preparazione delle materie prime: il primo passo è preparare le materie prime. Le materie prime necessarie per produrre i normali mattoni refrattari in argilla refrattaria includono argilla, caolino, bauxite ad alto contenuto di allumina e altri materiali ausiliari. Questi materiali devono essere adeguatamente miscelati e frantumati prima dello stampaggio.
2. Stampaggio: dopo che le materie prime sono state preparate, vengono modellate in una forma specifica. Il processo di stampaggio comprende tipicamente pressatura, estrusione o fusione.
3. Asciugatura: i mattoni refrattari modellati devono essere asciugati prima della cottura. L'essiccazione è una fase critica del processo produttivo e deve essere effettuata con attenzione per evitare fessurazioni o deformazioni dei mattoni refrattari.
4. Cottura: la cottura è la fase finale del processo di produzione dei normali mattoni refrattari in argilla refrattaria. Lo scopo della cottura è migliorare la resistenza e le prestazioni dei mattoni refrattari. La temperatura e il tempo di cottura sono fattori critici che influenzano la qualità dei mattoni refrattari.

In sintesi, i normali mattoni refrattari in argilla refrattaria sono un materiale essenziale in vari settori ad alta temperatura. Hanno un'eccellente resistenza alle alte temperature, alla corrosione e agli shock termici. La classificazione, i parametri tecnici e il processo di produzione dei normali mattoni refrattari in argilla refrattaria devono essere seguiti rigorosamente per garantirne la qualità e la durata.