Mattone di copertura per forno in mattoni a forma speciale in argilla
Mattoni in argilla di forma speciale. Quelli con una delle seguenti caratteristiche di classificazione sono mattoni di argilla di forma speciale:
R. La massa è 2-15kg
B. La dimensione dello spessore è 45-95mm
C. Rapporto taglia/taglia non superiore a 6
D. Il numero totale di archi e angoli concavi non è superiore a 2
E. Il numero totale di fossati e case non è superiore a 4
F. An acute angle >50 gradi e Minore o uguale a 75 gradi.
G. Senza fori e fori.
Mattone di copertura del forno in mattoni a forma speciale di argilla
Mattone d'argillaè un tipo comune di mattone refrattario e il suo contenuto di Al2O3 è di circa il 30 percento -48 percento . I mattoni di argilla sono fatti di argilla refrattaria o caolino e clinker di argilla combinati con argilla legata, modellati con metodo semisecco o metodo plastico e cotti a una temperatura di 1250-1420 gradi . La refrattarietà dei mattoni di argilla è generalmente di 1580 gradi -1750 gradi e la temperatura di rammollimento sotto carico è di 1250 gradi -1450 gradi. I mattoni di argilla comuni includono mattoni di argilla standard nazionali e mattoni di argilla per stufe ad aria calda.
Caratteristiche dei mattoni di argilla
1. Ampia gamma di applicazioni.
2. Buona stabilità agli shock termici.
3. Buona stabilità del volume ad alta temperatura.
4. Forte resistenza alle scorie acide.
Usi dei mattoni di argilla:
i mattoni di argilla sono usati per costruire forni di riscaldamento e forni per trattamenti termici, canne fumarie, mattoni a scacchiera per rigeneratori a focolare aperto e il fondo delle pareti dei rigeneratori, rivestimenti di tubi dell'aria e tubi del gas, collettori di polveri di forni per la produzione di ferro e fumo È anche comunemente usato materiale refrattario in forni quali caldaie, forni a calce, forni per vetro e forni per ceramica.
Indice di prestazione del mattone di argilla
normale mattone di argilla
Elemento | Valore specificato | ||
PN-1 | PN-2 | PN-3 | |
0.2Mpatemperatura di rammollimento sotto carico, gradi | 1300 | 1250 | 1200 |
Riscaldare le modifiche permanenti del filo, （1350 gradi × 2 ore） percento | -0.6 | -0.7 | — |
Porosità apparente, percentuale Inferiore o uguale a | 24 | 26 | 28 |
Resistenza alla compressione a temperatura normale, Mpa maggiore o uguale a | 30 | 25 | 20 |
Mattoni in terracotta per stufa ad aria calda
Elemento | DRN-42 | DRN-40 | DRN-36 |
Al2O3, percentuale Maggiore o uguale a | 42 | 40 | 36 |
Fe2O3, percentuale Inferiore o uguale a | 2.0 | 2.5 | 2.5 |
Densità apparente ,g/cm3 Maggiore o uguale a | 2.25 | 2.20 | 2.15 |
Porosità apparente, percentuale Inferiore o uguale a | 23 | 24 | 24 |
Resistenza alla compressione a temperatura normale, Mpa maggiore o uguale a | 40 | 40 | 35 |
Velocità di modifica della riga di rimasterizzazione, percentuale | 1400 gradi X2h | 1350 gradi X2h | 1300 gradi X2h |
| ±0.2 | |||
Creep rate,（0.2Mpa） percentuale Minore o uguale a | 1250 gradi X50h | 1200 gradi X50h | 1100 gradi X50h |
| 0.8 | |||
uso | stufa ad aria calda | ||
Nota: i mattoni di argilla hanno indicatori di prestazione diversi a causa dei diversi usi.
Classificazione del mattone di argilla
1. Secondo il contenuto di Al2O3, è suddiviso in prima classe > 40 percento, seconda classe > 35 percento, terza classe > 30 percento; la refrattarietà corrispondente è 1730 gradi C, 1670 gradi C e 1610 gradi C.
2. A seconda dell'uso, si divide in mattoni di argilla professionali (mattoni di argilla per altiforni, mattoni di argilla per forni da vetro, mattoni di argilla per altiforni a caldo) e mattoni di argilla ordinari.
3. In base alla densità, è diviso in normali mattoni di argilla e densi mattoni di argilla.
4. Secondo la forma, è diviso in mattoni di argilla standard, mattoni di argilla a forma speciale e mattoni di argilla a forma speciale.
5. Secondo la varietà, è diviso in normali mattoni di argilla, mattoni di argilla multi-clinker e mattoni di argilla completamente cruda. La sua composizione in fase minerale è generalmente mullite, cristobalite, quarzo e fasi vetrose.
Produzione di laterizi
Processo di produzione del laterizio: materie prime minerali - frantumazione - frantumazione - dosaggio - miscelazione - formatura - essiccazione - sinterizzazione
Processo di formatura del laterizio: metodo plastico e metodo semisecco.
La nostra azienda
FOSHAN HUANYA NUOVO MATERIALE CO., LTDè stata fondata nel 2002, situata a foshan, nella provincia del guangdong, vicino a Guangzhou, sulle linee ferroviarie di Foshanxi, con strutture per il trasporto su strada. Ricche risorse di materiali refrattari, carburante adeguato e qualificato in quest'area, forniscono condizioni uniche per la produzione di refrattari, la spedizione e l'industria refrattaria sviluppo.
Dall'instancabile ricerca e sviluppo, la nostra azienda ha attualmente più di 280 dipendenti, di cui 26 ingegneri tecnici, 18 titoli senior, 8 titoli junior. Dotato di un sistema di apparecchiature informatiche, un forno a tunnel intelligente ad alta temperatura, tre forni a navetta di protezione ambientale a risparmio energetico completamente automatizzati e una linea di produzione refrattaria non sagomata automatica, la capacità di produzione di materiali refrattari può essere 60,000 tonnellate all'anno e ampiamente utilizzato nell'industria della metallurgia, del vetro, della ceramica, del cemento e della chimica energetica, ecc. Con prestazioni stabili e superiori, i nostri prodotti sono molto richiesti in oltre 20 province e regioni autonome ed esportano in Russia, Brasile, Vietnam, Italia, Sud Africa, Sud, Thailandia, Singapore, Indonesia e altri paesi.
FAQ
Q.Possiamo visitare la tua azienda?
A:Sì certamente. Sei il benvenuto in Cina e saremo onorati di avere un cliente e un amico.
Q.Sei un produttore?
A:Sì, certo, la nostra fabbrica è a Dali, nella città di Foshan, nella provincia del Guangdong.
Q.Accetti l'OEM?
A:Sì, possiamo fare OEM.
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A:Di solito T/T, ma L/C, Western Union ecc sono disponibili per noi.
Q.Come sono la qualità dei tuoi prodotti?
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